低温恒温反应浴作为实验室常用的精密控温设备，在化学合成、生物实验等领域发挥着关键作用。当设备出现不循环现象时，会直接影响实验进程和结果准确性。本文将系统分析常见的不循环原因及对应的解决方案。
一、机械故障类原因
1.循环泵损坏：长期使用后，泵体叶轮可能出现磨损或卡死，电机轴承老化也会导致动力传输失效。典型表现为设备通电后泵体无运转声，或伴有异常噪音。
2.管路堵塞：循环管路中残留的结晶物、杂质或生物污垢会阻断液体流动。尤其在长期未清洗或使用高浓度溶液时易发，堵塞部位通常集中在阀门接口或弯折处。
二、电气控制类问题
1.继电器故障：控制循环泵的继电器触点氧化或线圈烧毁，会导致电路无法接通。可通过万用表检测继电器输入输出端的通断状态判断。
2.主板程序异常：控制系统的温度传感器信号错误或程序错乱，可能误判工作状态停止循环。此时设备显示屏可能出现错误代码，或温度显示异常波动。
三、操作与维护因素
1.液位不足：工作介质低于最小刻度线时，液位传感器触发保护机制自动停泵。常见于实验过程中液体蒸发未及时补充。
2.参数设置错误：误将循环模式关闭，或温度设定超过设备极限。
3.密封件老化：长期使用导致密封圈变形泄漏，系统压力不足触发保护停机。
解决方案建议：首先检查液位与管路通畅性，排除简单机械问题；使用万用表检测电源线路和继电器；若仍无法解决，需联系厂家进行泵体拆解清洗或主板程序重置。日常使用中应定期更换工作介质，避免超量程运行，并在停机时排空管路以防结晶堵塞。
通过系统化排查，可快速定位故障根源，确保低温恒温反应浴恢复正常循环功能，保障实验环境的稳定性和数据可靠性。定期维护更能有效延长设备使用寿命，降低突发故障风险。
更新时间：2025-09-24 
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